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XH7126立式加工中心

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XH7126立式加工中心正面



XH7126立式加工中心 侧面








机器性能参数
产品 Specification
事业台表面积 长(mm)×宽(mm) 800*260
T型槽 总数-宽(mm)–距离(mm) 3-14-65
做操控台很大承受(kg) 200
X轴旅行线路(mm) 550
Y轴过程(mm) 300
Z轴行程英文(mm) 400
主轴电机铣面至事业厨房操作台(mm) 100-500
主轴的心中至立柱导轨面(mm) 350
伺服电机锥孔 BT40
伺服电机最底转动速度(Rpm) 6000
主无刷电机电率(kW) 3.7
进给减速机 X轴转距(N.M) 6
Y轴功率(N.M) 6
Z轴扭力(N.M) 6
A轴力矩(NM)(加配) 4
高效中国电信速率 (m/min. ) 8/8/8
车削进给的速度(mm/min) 1-6000
 丝杆螺母因素(直劲mm/锥度mm)          25/06
精准度 位置定位精密度较(mm) 0.016
重新手机定位可靠性强,精密度(mm) 0.008
操作汽压Mpa 0.6
车床单重(kg) 整个机器 2000
自己的外观规格:长(mm)×宽(mm)×高(mm) 一整台机器的
 
1800*1600*2200
       
 

一、成品筒介与的用途

该铣床进给轴为X、Y、Z三坐标控制,主轴为变频动力驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、等多种工序加工,适合于多品种、中小批量零件的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。
二、主要结构特点
1.底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用的精度稳定性,为机床性能的可靠性提供了保障。
2.X、Y、Z向导轨均为矩形导轨,无进给运动的摩擦阻力,无低速爬行现象,提高机床精度寿命;
3.X、Y、Z三个方向进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠,进给速度高,机床的定位精度高;
4.X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
5.机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;
6.机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作方便;
7.采用先进的集中手动润滑装置,工作稳定可靠;
8.机床配套fanuc 0i mf数控系统,可选配其他进口著名CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠;
三、主要技术参数
1.采用国产C3级加工中心级丝杠
2.精密丝杠专用轴承
3.进口精密丝杠锁紧螺帽
4.8000转BT40主轴。
5.喷塑全防护外罩
6.国产润滑系统,,照明系统,冷却系统
7.全套气动吹气系统
8.三相不锈钢防护 
9.原装3.5T打刀缸
10.全树脂砂铸件,经多次人工时效处理
四、机床参数

活动 Specification
任务台户型 长(mm)×宽(mm) 800*260
T型槽 数目-宽(mm)–行距(mm) 3-14-65
工做台较大载重(kg) 200
X轴过程(mm) 550
Y轴里程(mm) 300
Z轴旅程(mm) 400
丝杠激光切割端面至操作桌面(mm) 100-500
主轴的中心站至立柱导轨面(mm) 350
夹头锥孔 BT40
主要最高的速比(Rpm) 6000
主调速电机公率(kW) 3.7
进给变频电动机 X轴发动机功率(N.M) 6
Y轴最大扭矩(N.M) 6
Z轴发动机功率(N.M) 6
A轴最大扭矩(NM)(加装音响) 4
更快的中国电信速度慢 (m/min. ) 8/8/8
磨削进给快慢(mm/min) 1-6000
 丝杆螺母基本参数(内径mm/牙距mm)          25/06
精准度 导航定位精确度(mm) 0.016
按顺序导航定位控制精度(mm) 0.008
安全使用汽压Mpa 0.6
数控机床权重(kg) 电脑整机 2000
外表尺寸:长(mm)×宽(mm)×高(mm) 机床
 
1800*1600*2200
         
磨床的随机的附注
序号顺序 名    称 要求或标上 人数
1 大弹簧弹簧夹头镗孔刀 MAS BT30-ER32 1  
2 卡簧 6、8、10、12、16、20 各1  
3 拉钉 P30T-1-MAS403 1  
4 可以调节垫铁及地脚螺栓 制作件 4套  
包括自购件请单
序列号 名字大全 型號或图号 出产地 的数量 备注栏
1 夹头单元尺寸 BT40  国产图片 1套  
2 增压打刀缸 3.5T 大陆台湾 1套  
3 X向滚珠丝杆螺母副 2506 中日合资品牌(启尖) 1副  
4 Y向滚珠滚珠丝杆副 2506 中日全资(启尖) 1副  
5 Z向滚珠滚珠丝杆副 2506 中日合资企业(启尖) 1副  
6 系统软件 Fanuc 0i mf 印度 1套  
           
 
1.安装、调试
1). 请预制水泥地基,地基图另行通知。
2). 请预先安装好三相380V,50Hz电源并建议附稳压电源。
3). 设备到厂后会同我司代表开箱检验,如果发现损坏或减少,请立即通知我司。
4). 设备开箱验收后,请买方先进行机械定位、地基孔灌水泥、水平粗调整等工作,后续安装精调,请买方最少提前7天通知我公司派人前往。
5). 请买方协助我公司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。
6). 请买方指定机台的操作人员和维护人员,并指派专门人员协助我公司进行机床的安装调试。
7). 机械验收完成后,买方需即时在机床验收报告上签字,一式两份,双方各保管一份。
2. 验收
标准名称 标准号
数控磨床怎么样的精密度初验准则 GB/T18400.2-2010
数控准确位置定位高导致精度和相似准确位置定位高导致精度项目验收准则 GB/T18400.4-2010
或JISB6330
1). 在安装验收工作之前,由买方按安装调试事项做好安调准备工作。
2). 外观检验:买卖双方人员进行外观目测检视,工具及配件依合同及附件清点验收。
3) 性能、功能验收:依据双方所确定机械及控制器之供货范围进行验收
4). 机械精度验收:依照我公司提供随机出厂精度检验记录表为验收之依据。
3.售后服务及承诺
(1)机床最终验收合格之日起,乙方对产品实行三包服务,质保期为12个月,在质保期内对产品实行免费维修。
特别指出:机床运抵甲方后满12个月,若因甲方原因未进行安装调试,则保修期满,乙方不再提供免费安装调试及维修。
(2)在保修期内,经查证若为用户原因:装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修之内,用户必须支付所有维修、整修费用。
说明:设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如:雷击、水灾、火灾、地震等情况,以及移机、二次培训等等。
(3)机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的,在24小时内答复,并尽快派人到现场给予处理,具体时间视零件准备时间长短。
(4)超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。
(5)验收合格后,买方未依据合同履约,卖方有权停止售后服务
(6)买方未付清全款以前,本机台所有权归卖方所有。
电话:86-0632-5856893
售前咨询:18663200076
传真:86-0632-5856892
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